概览

FOX-IQ在线处理XRF系统

FOX-IQ在线分析仪可以对任何材料表面中的从钛（Ti）到铀（U）的元素，以自行定制的方式进行持续的测量。FOX-IQ XRF系统可进行7天24小时不间断的全自动在线分析，可对大批量处理的产品进行质量控制。

X射线荧光（XRF）分析是一种已经过实地验证的技术，用于对产品的合金牌号和化学成分进行快速无损验证。FOX-IQ系统的外形结构小巧，所需功率很低，可被方便地整合到新建的或已有的由PLC（可编程逻辑控制器）控制的处理系统中。这个系统可以承受剧烈震动、电磁和声学噪声，并具有防尘和防潮的特性。

每个FOX-IQ系统都可以提供通过/失败结果，准确的牌号辨别信息，以及材料的化学成分含量信息。FOX-IQ系统可以由PC机控制，也可与PLC（可编程逻辑控制器）集成在一起，完成自动启动/停止、数据采集、做出判断，以及与外部设备进行通讯等操作。

快速进行分析，并将合金管材和棒材的检测结果与相关的技术规格相比较

FOX-IQ系统经过配置，可以进行全自动合金检测，且可以提供数据记录和报警功能。

典型的应用：

对整个炉号或批次的产品进行合金类型验证
在制造过程完成后，对部件进行质量控制
在装运产品之前，在服务中心对产品的合金类型进行确认
合金类型：不锈钢、碳钢、低合金钢、工具钢、镍合金、镍钴合金、钛合金、锆合金、铜镍合金、黄铜、青铜和铝合金

用于金属管材和棒材制造质量控制的奥林巴斯Innov-X在线Fox-IQ XRF分析仪

软件

驱动FOX-IQ系统的强大且直观的软件专门为管材/管道行业而开发。系统的功能包括多级访问、通过/失败判断、化学成分的分析，以及内容全面的报告性能。

FOX-IQ在线分析仪包含3个坚固耐用的组件：

探头头组件（PHA）：

探头头组件（PHA）包含X射线管、探测器，以及前端数字式信号处理电子设备。这个组件可被预先校准，其模块化设计方便了对其进行的更换操作。

电气接口组件：

这个组件支持外置样件触发器输入，并提供通过/失败指示器信号。这个指示器信号可用于触发“抛掷器”，或其它在线设备，如：PLC，以基于分析结果接受或拒绝被检测的产品样件。

用户接口计算机：

这个计算机运行PC机软件，以控制仪器，分析样件，管理结果，并通过RS 232或TCP/IP与用户的系统接合起来。

技术规格

源	X射线管；无放射性同位素
探测器	硅漂移探测器；在5.95 keV Mn K-alpha线下，分辨率为<165 eV。
PC机	Windows XP或Windows 7操作系统
机壳	阳极氧化铝材料。防潮防尘的密封装置。具有对电磁干扰屏蔽的作用。重量：探头头组件为1.8公斤。电气接口为8公斤。
尺寸大小	测量头（长 × 宽 × 高）：30.5 cm × 10 cm × 10.5 cm；电气接口（长 × 宽 × 高）：40.6 cm × 15.88 cm × 50.8 cm。
线缆长度	探头头组件到电气接口：最长30米；标准长度：15米。电气接口到PC机：取决于客户的要求。
射线管电压	10 kV ～ 40 kV
电流	最大80 µA，一般为10 µA。
射线管滤波	最多有5个滤波器位置，可对25种以上的元素进行优化分析。
快门闸保护	自动快门闸保护用于保障安全并实现内部标准化。
电源	AC 110 ～ 250 V，50/60 Hz
I/O（输入/输出）	PC机上所运行的用户界面。PC机中装有奥林巴斯PC机软件，这个软件控制FOX-IQ系统，对样件的频谱进行分析，管理分析结果，并通过RS-485或TCP/IP与外部设备接合。在所有输出信号、24 V启动/停止信号以及联锁信号上都为干接点。
数据记录	每个样件最多有12个信息栏，其中包括Job #（工作编码）、Work Order（工作指令）、Part #（工件编号）等。在完成一个工作指令或一次运行的过程中，可自动跟踪报警，得出通过/失败结果及元素分析结果。可以二进制、防修改的格式存储100,000多个检测，其中包括结果、样件ID及频谱数据。